博鱼体育手机app下载

免费电话:13355227899
Banner
二级维护检测设备的振动处理方法介绍
- 2022-03-24-

  处理二级维护检测设备电机振动方法:

  1、断开电机与负载的连接,对电机进行空气测试并检测振动值。

  2、检查电机底座的振动值。垫板处的振动值不应大于轴承相应位置的25%。如果超过该值,则意味着电机基础不是刚性基础。

  3、如果只有一只脚或两只对角脚振动超标,松开地脚螺栓,振动合格,说明脚没有垫好。地脚螺栓拧紧后,将底座变形、振动,然后将底座垫好、找正、对中,拧紧地脚螺栓。

  4、将四个基础螺栓拧紧在基础上,电机的振动值仍超过标准。此时,检查安装在轴伸上的联轴节是否与轴肩平齐。如果不均匀,轴伸部多余键产生的激振力将导致电机水平振动超标。

  在这种情况下,振动值不会太大。与主机对接后可减少振动值。应该说服用户使用它。根据gb10068-2006,在工厂试验中,将双极电机安装在轴伸键槽内。额外的钥匙不会增加激振力。如果你需要处理的话,就把多余的钥匙剪掉。

  5、例如,空气试验二级维护检测设备电机振动不超标,负载振动超标。原因有二:一是线路偏差大;

  二是主机转动部分(转子)的剩余不平衡量与电机转子的剩余不平衡量重叠。对接后,整个轴系在同一位置的剩余不平衡量较大,产生较大的激振力和振动。此时,联轴器可以脱离,两个联轴器中的一个可以旋转180℃,然后对接试验机,振动会下降。

  6、振动速度(强度)不超标,振动加速度超标。只能更换轴承。

  7、由于两极的大功率电动机转子刚性差,转子长时间不使用会变形,再次转动时可能产生振动。这就是电动机存放不好的原因。正常情况下,在存放两极电机时。每15天转动次马达,每次至少转动8圈。

  8、滑动轴承的电机振动与轴瓦的装配质量有关。检查轴瓦是否有高点,轴瓦进油口是否足,轴瓦拧紧力、轴瓦间隙、磁中心线是否适合。

  9、电机振动的原因可以从三个方向的振动值来简单判断:大的水平振动、不平衡的转子、大的垂直振动、安装基础差、轴向振动大、轴承装配质量差。

  这只是一个简单的判断。根据现场情况,结合上述因素,找出振动的原因。

  10、Y系列箱式电动机的振动应注意轴向振动。如果轴向振动大于径向振动,将对电机轴承造成大的危害,造成抱轴事故。

  注意观察轴承温度。如果定位轴承的温度上升速度快于非定位轴承的温度上升速度,应停机。这是由于基础轴向刚度不足引起的轴向振动,应加强基础。

  11、转子动平衡后,转子的剩余不平衡量已固定在转子上,不会改变。电动机本身的振动不会随着位置和工作条件的改变而改变。它能在用户现场好地处理振动问题。

  二级维护检测设备维修时不检查电动机的动平衡。除了不同情况,如柔性基础、转子变形等,需要进行现场动平衡或返回工厂进行处理。

二级维护检测设备